10 ноября были получены новости из скважины Wotan Carbon 1 на реке Волонг на реке Маокоу на Юго-Западном нефтегазовом месторождении. Компрессорная установка сверхкритического давления CCUS-без смазки-без смазки, независимо разработанная и изготовленная компанией Chengdu Compressor Branch, стабильно работает в этом районе в течение двух недель, с общим объемом впрыска почти 110 000 стандартных кубических метров углекислого газа, что свидетельствует об успешном применении компрессорного оборудования компании в первом в Китае проекте CCUS-EGR.
CCUS-EGR означает технологию улавливания, использования и хранения углерода-улучшенной утилизации газа. Целью проекта является повышение темпов добычи природного газа за счет закачки углекислого газа высокой-чистоты. Пилотные испытания были проведены на Юго-Западном нефтегазовом месторождении и нефтяном месторождении Цзилинь. Применение этой технологии имеет значительную инновационную ценность, поскольку она обеспечивает одновременную секвестрацию углерода и стабильную добычу на старых газовых месторождениях, а также исследует недорогие-пути улавливания углерода для содействия низко-зеленому развитию нефтегазовой отрасли.
«Этот агрегат представляет собой продукт, специально адаптированный нами на основе реальных сценариев применения газового резервуара формации Маокоу на реке Волонг. По сравнению с обычными агрегатами, его конструкция и работа более сложны, а техническое содержание выше. «По словам Ян Хана, проектировщика из компрессорного филиала Чэнду, в агрегатах компании, используемых в настоящее время, используется безмасляная -система смазки, точная система охлаждения, которая точно адаптируется к характеристикам критической точки углекислого газа и технология полного-контроля фазового состояния процесса сверхкритического диоксида углерода. Это полностью исключает такие проблемы, как износ и снижение производительности, вызванные смесью смазочного масла и углекислого газа, обеспечивая безопасную и стабильную работу агрегатов.
Чтобы повысить надежность продукта и обеспечить плавное развитие проекта, дочерняя компания строго проводила индивидуальные разработки с учетом давления всасывания и выхлопа, объема выхлопных газов, условий среды и критических параметров углекислого газа, предоставленных пользователем. Они преодолели проблему баланса между-безмасляной смазкой и износостойкостью при высоком-давлении, а также эффективно предотвратили температуру среды ниже критической точки благодаря конструкции предварительного-обратного охлаждения и независимому управлению каждой ступенью охлаждающих вентиляторов. На рабочем месте обслуживающий персонал, основываясь на-изменениях давления на впуске и выпуске в реальном времени на входе и выходе, полностью сотрудничал с пользователем для точной установки и контроля параметров, обеспечивая стабильную работу агрегата.
Чжун Вэй, сотрудник объекта проекта, заявил, что успешный ввод в эксплуатацию этой установки не только стал технической демонстрацией эффективной разработки старых газовых месторождений в Китае, но и способствовал применению технологии утилизации углекислого газа от теории к практике. В будущем филиал продолжит оптимизировать производительность установки, расширять сценарии технического применения и использовать отечественные ключевые технологии, чтобы помочь экологически безопасному освоению месторождений нефти и газа выйти на новый уровень.