Более 75% разломов в гидравлических системах вызваны загрязнением масла ., поскольку загрязнение масла неизбежна во время использования, роль фильтров чрезвычайно важна ., они могут удалять примеси из масла, сохранять масло, предотвратить загрязнение масла и обеспечить нормальную работу системы.}
I . Основные показатели производительности фильтров
Индикаторы производительности фильтров включают точность фильтрации, пропускную способность потока, рабочее давление, характеристики падения давления, способность удерживать грязь, а также рабочую температуру и т. Д. .
Точность фильтрации относится к размеру самой большой частицы загрязнения, которая может быть удалена ., как правило, точность фильтрации фильтров может быть классифицирована на четыре класса: грубый (D больше или равна 0 . 1 мм), обыкновенный (0 . 1> d, чем или равное, до 0 {. 1> d, чем или равных, до 0 {. 1> d, чем или равных, по сравнению с 0 {{. 1> d или равным, чем или равным 0. (D больше или равен 0,005 мм) и ультра-свежи (D больше или равна 0,001 мм). Точность фильтрации в системе должна составлять менее половины минимального клиренса движущихся частей гидравлических компонентов. Чем выше давление системы, тем выше потребность в точности фильтрации. Требования к точности могут быть указаны в таблице 5.1.
Точность фильтрации фильтра также обычно оценивается по отношению к фильтрации, которое определяется как отношение количества частиц, больше, чем размер x в масле вверх по течению к количеству частиц, больше, чем размер x в нижнем масле . тем больше значение, тем выше точность фильтрации .}, тем больше значения, тем выше.
II . Типы и структуры фильтров
Фильтры бывают четырех форм: тип сетки, тип зазора, спеченное тип, тип ядра бумаги и магнитный тип .
1. Миш -фильтр
Он состоит из верхней крышки 1, нижней крышки 4, цилиндрической кадры 2 и тонкой медной проволочной сетки 3.. Он удаляет частицы примеси диаметром d> 0.08 - 0.18 мм . Потеря давления не превышает 0 . 01 МПа, нагрузка, но и большая способность, но и большая способность, но это большая способность, но это большая способность.
2. фильтр типа сетки
Он состоит из верхней крышки 1, корпуса 2, тонких металлических проводов 3 и цилиндрической рамы 4., он удаляет частицы диаметром d> 0 . от 03 до 0 . 1 мм. Потеря давления составляет от 0,07 до 0,35 МПа, а пропускная способность большая, но ее нелегко чистить. Фильтры типа сетки и фильтры типа сетки принадлежат к фильтрам поверхностного типа, как показано на рисунке 5.5.
3. фильтр ядра бумаги
Ядро состоит из плоской или гофрированной фенольной смолы или микропористовой фильтровальной бумаги из толщины 0.35 - 0.75 mm ., он может отфильтровать частицы примеси с диаметрами d, чем или равна0.005 - 0.03 mm. {5 {{5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 . {5 {{5 .}. Эффект хорош, но емкость потока невелика . Ядро бумаги необходимо заменять часто, как показано на рисунке 5.6.
4. Стопленный фильтр
Бумажные ядра фильтры и спеченные фильтры имеют глубокую фильтрационную тип ., как показано на рисунке 5 . 7, это фильтр с функцией тревоги . Элемент фильтра в спеченном фильтре создается с нажатием и грешным гранулярным бронзовым породом. Это может удалять приспособление, чем я, не удаляет, более, по его пределам, не снимая, чем, чем, не снимает, не снимает, чем больше, чем, более, по большей части. От 0,01 до 0,1 мм, и потеря давления составляет от 0,03 до 0,2 МПа.
5. магнитный фильтр
Магнитный фильтр может адсорбировать железную стружку, железный порошок или магнитные абразивные частицы, которые чувствительны к магнетизму в масле . его часто объединяют с другими типами элементов фильтра с образованием композитного фильтра, как показано на рисунке5.8.
III . Выбор фильтров
{{0} / Когда d> 0,01 мм это обычный фильтр; Когда d> 0,005 мм это прекрасный фильтр; Когда D> 0,001 мм это супер тонкий фильтр.
{{0} /
3. он должен иметь определенную механическую прочность и не быть поврежденным давлением жидкости .
4. очистка и замена должны быть удобными .
5. Некоторые специальные требования следует считать ., например, коррозионное сопротивление, магнетизм, передача сигнала и замена элементов фильтра без остановки машины .
IV . Положение установки фильтров
1. установлен на всасывающем порту насоса
Он используется для защиты насоса, и может быть выбран грубый фильтр, но он должен иметь большую пропускную способность для предотвращения кавитации .
2. установлен на выходе насоса
Необходимо выбрать тонкий фильтр для защиты компонентов за пределами насоса .. Необходимо иметь возможность противостоять рабочее давление и удару давления на пути масла .
3. установлен в пути возвращаемого масла системы
Чтобы удалить грязь, сгенерированную в системе, можно использовать фильтр с прочностью более низкого фильтра ., чтобы предотвратить блокирование фильтра, защитный клапан или сигнальное устройство должно быть установлено на параллельном .
4. Установлен в ветвь системы, когда поток насоса большой, чтобы избежать использования чрезмерно большого фильтра, в филиале можно установить фильтр небольшого размера.}
5. установлен в независимой системе фильтрации
Через непрерывную циркуляцию он специфически отфильтровывает грязь в масле . Фильтр может использоваться только в одном направлении . Положение установки фильтра показано на рисунке 5.9.
